Besondere Verfahren – Besondere Leistungen
Das Beste ist bei BLECHER nicht gut genug!
Wir setzen bei jedem BLECHER-Kreissägeblatt die bestmöglichen Verfahren zur Erzielung einer optimalen Qualität ein. Und da uns auch das noch nicht reicht, haben wir zahlreiche hochspezialisierte Verfahren selbst entwickelt und die nötigen Maschinen selbst hergestellt. Deshalb wissen wir, dass in BLECHER-Qualität nirgendwo sonst gefertigt wird. Unser Antrieb ist es, auch uns selbst immer wieder zu übertreffen und immer weiter immer bessere Verfahren zur Erzielung von immer noch höherer Qualität zu entwickeln. Deshalb ist das Beste bei uns nie gut genug!
Individuelle Lösungen – immer und überall!
Jede Aufgabe ist anders und jeder einzelne Anwendungsfall ist für BLECHER immer wieder eine Herausforderung, das bestmögliche Produkt für jede einzelne Aufgabenstellung zu entwickeln und herzustellen. Dabei greifen wir niemals ins Regal, sondern schöpfen aus den Erfahrungen von über 150 Jahren, um immer wieder Höchstleistungen zu produzieren – und das weltweit! Deshalb verstehen wir auch umfassende Beratung von Anfang an, individuelles Engineering und lückenlosen Service als essentielle Bestandteile unseres Leistungsanspruchs.
BLECHER Qualitätsmerkmale
Spezielle Werkstoffauswahl
Werkstoff-Auswahl: breite Palette mit unterschiedlichen Legierungen und Eigenschaften für je nach Einsatz optimale Verschleiß- und Standfestigkeit, Härte, Stabilität und Zähigkeit, z.B. 51Mn7mod., 75Cr1, 80CrV2, 73WCrMoV2-2, X1 55CrVmo1 2-1, S 6-5-2, Werksondergüten BL50, BL55, BL60/BL80
100% Made in Germany
Alle im Endprodukt verwendeten Rohstoffe sind Made in Germany
Individuelle Schneidgeometrien
Zahn- bzw. Schneidengeometrie wird auf jeden Anwendungsfall kundenspezifisch optimiert Festgelegt und gefertigt
Vergütung durch Mehrfach-Anlassen
Ausgereifte Vergütungsverfahren auf modernen Anlagen zum Härten und (ggf. mehrfachen) Anlassen
Cool Grinding
Selbst entwickelte „cool grinding“ Technologie auf modernsten, SPS gesteuerten Schleifmaschinen reduzieren Wärmeeintrag während der Bearbeitung und verhindern Eigenspannungen
Inhouse-Entwicklung
Grundkörper werden im eigenen Haus entwickelt, konstruiert und gefertigt und sind somit ideal auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmt
Lückenlose Dokumentation
Lückenlose Dokumentation aller verwendeter Rohstoffe, Fertigungsschritte und Messergebnisse einschl. Endkontrolle
Höchste Umweltschutzstandards
Ausgereifte Vergütungsverfahren auf modernen Anlagen zum Härten und (ggf. mehrfachen) Anlassen
Schneidkantenverrundung
Bürstverfahren zum Verrunden der Schneidkanten, um deren Ausbrechen zu verhindern
Thermische Entspannung
Blätter werden thermisch entspannt, um unkontrollierbare und ungewollte Eigenspannungen im Vormaterial zu eliminieren, die später im Einsatz zu Standzeitabweichungen führen können
Thermo-Chemische Vergütungsverfahren
Thermo-Chemische Vergütungs- und Beschichtungsverfahren für reduzierte Reibung, höhere Schnittgeschwindigkeiten und verringerten Verschleiß
Optimierte Härte/Zähigkeit
Schneidwerkstoffe mit optimierter Härte, Zähigkeit, Zusammensetzung und Kantenfestigkeit in Abhängigkeit vom zu trennenden Material und der Schnittparameter
SPS- und Pyrometer-gesteuertes Lötverfahren
SPS und Pyrometer gesteuerte Löschautomaten für dauerhaft stabile Lötverbindungen ohne Aufhärten des Trägermaterials (Stammblatt)
SPS gesteuertes CBN-Schleifen
ausgereifte Wuchtverfahren sorgen für beste Rundlaufeigenschaften bei hohen Werkzeugdrehzahlen für Blätter mit nicht-parallelen Seitenflächen (Hohlschliff, Watenschliff)
Kontrollierte Spannungseinbringung
Gezielt, kontrolliert, reproduzierbar und in Abhängigkeit der Einsatzbedingungen eingebrachte Spannung garantiert gerade, auslenkungsfreie Schnitte auch über häufige Instandsetzungszyklen
Flammhärteverfahren
selbst entwickeltes Flammhärteverfahren zum Vergüten der Zahnspitzen auf hohe Härte ohne Versprödung und bei Erhalt der Zähigkeit; Zahngrund verbleibt ohne Wärmeeinfluss
BLECHER Hammer-Richtverfahren
Proprietäres Hammer-Richtverfahren gewährleistet höchste Präzision bei geringstem Seitenschlag, auch über häufige Instandsetzungszyklen
Optimierte Zahngrundradien
Gefräste Zähne mit gleichbleibender Präzision und auf Rissfreiheit optimierten Zahngrundradien
BLECHER Wuchtverfahren
ausgereifte Wuchtverfahren sorgen für beste Rundlaufeigenschaften bei hohen Werkzeugdrehzahlen für Blätter mit nicht-parallelen Seitenflächen (Hohlschliff, Watenschliff)
BLECHER CBN-Schleifen
Selbst entwickeltes CBN Schleifverfahren produziert ohne Vor- oder Einschleifen einsatzbereite Messer bei geringstem Höhenschlag