Hartmetallbestücktes Kreissägeblatt für Stahl
Präzise, gratfrei und extrem schnell – BLECHER HM-Kreissägeblätter für Stahl
Hochpräzise, gratfreie Schnitte in höchster Geschwindigkeit – dafür steht BLECHER
HM-Kreissägeblätter. Zahlreiche spezielle, BLECHER-typische Bearbeitungsverfahren und die individuell auf den Anwendungsfall zugeschnittene Konstruktion sorgen für die beeindruckende Leistungsfähigkeit und die extrem hohen Standzeiten der BLECHER HM-Kreissägeblätter. Für stationäre und mitlaufende Trennanlagen und Blattdurchmesser von bis zu 2.230 mm.
Schnittparameter:
Beispiel Stahl, Trockenschnitt, ohne Kühlschmiermittel bzw. mit Minimalmengenschmierung
Festigkeit | Schnittgeschwindigkeit | Spanstärke |
---|---|---|
Vollmaterial | ||
Bis/up to 600 N/mm= | 120-150m/min | 0.10-0.15mm/Zahn, Tooth |
600-750N/mm= | 120-140m/min | 0.10-0.14mm/Zahn, Tooth |
750-900N/mm= | 100-130m/min | 0.10-0.12 mm/Zahn, Tooth |
900-1200N/mm= | 85-205m/min | 0.08-0.10 mm/Zahn, Tooth |
Rohre (Einzel- oderLagenschnitt) | ||
Bis/up to 600 N/ mm= | 130-180 m/min |
0.10-0.14mm/Zahn, Tooth |
600-750N/mm = | 120-150 m/min |
0.10-0.13mm/Zahn, Tooth |
750-900N/mm = | 110-140 m/min |
0.10-0.12mm/Zahn, Tooth |
900-1200N/mm = | 100-130 m/min |
0.08-0.12mm/Zahn, Tooth |
Einsatzgebiet:
gratarmes Schneiden von Stählen, rostfreien Stählen, Titanlegierungen, und Gusswerkstoffen als Knüppel oder Brammen in Walz-, Schmiede- und Strangguss-Werken, in der Werkstoffprüfung und bei der Weiterverarbeitung z.B. zum Trennen gezogener oder geschweißter Rohre, Schienen sowie Träger und Profile, zum Abtrennen von Gusseigern, etc.
Typische Hauptabmessungen
Durchmesser mm | Zähne | Zahnteilung mm | Schnittbreite mm | Stammblattstärke mm |
---|---|---|---|---|
500 | 50 | 31,4 | 5,7 | 4,2 |
660 | 80 | 25,9 | 6,5 | 5,0 |
720 | 52 | 43,5 | 6,5 | 5,0 |
900 | 48 | 58,9 | 7,5 | 6,0 |
1120 | 130 | 27,1 | 7,3 | 5,5 |
1250 | 70 | 56,1 | 11,0 | 8,0 |
1430 | 54 | 83,2 | 11,0 | 9,0 |
1680 | 164 | 32,2 | 9,5 | 8,0 |
1800 | 54 | 104,7 | 11,0 | 9,0 |
1980 | 190 | 32,7 | 10,5 | 9,0 |
2230 | 54 | 129,7 | 12,5 | 10,5 |
2230 | 280 | 25,0 | 11,5 | 10,0 |
Sägemaschineneignung:
horizontale und vertikale Kaltsägemaschinen mit hoher Antriebsleistung, steifem Getriebe und Schnittspaltöffnung, z.B. Amada, Framag, Lazzari, Linsinger, MFL, Ohler, Wooyoung, Rhobi, Tsune, Wagner, …
Sägeblatt-Ausführungen:
Zahnformen:
- Spanteilergeometrie mit wechselseitig 1/3-2/3 in den Zahnrücken eingeschliffener Spanteilernut zur guten Spanbildung, ermöglicht hohe Spanquerschnitte, verbesserte Standzeit bei hoher Schnittleistung = bevorzugte Zahnform für moderne, leistungsstarke Sägemaschinen
- Vor- und Nachschneidergeometrie, wobei der vorschneidende Zahn über den nachschneidenden Zahn hervorsteht, was eine Aufteilung in 3 Späne pro Zahnpaar bewirkt = besonders geeignet für schwer zerspanbare Werktoffe oder sehr hohe Festigkeiten
- Sonderzahnformen wie HMX, Spanleitstufe, Mehrspangeometrie, etc. stehen für besondere Herausforderungen zur Verfügung
- Zähne werden grundsätzlich mit radialen und tangentialem Freischliff versehen
Weitere Ausführungsmöglichkeiten:
- Einwegsägeblatt
- geräusch- und vibrationsgedämpftes Sägeblatt SilentCut
- Dünnschnittsägeblatt ThinCut
BLECHER Qualitätsmerkmale
Spezielle Werkstoffauswahl
Werkstoff-Auswahl: breite Palette mit unterschiedlichen Legierungen und Eigenschaften für je nach Einsatz optimale Verschleiß- und Standfestigkeit, Härte, Stabilität und Zähigkeit, z.B. 51Mn7mod., 75Cr1, 80CrV2, 73WCrMoV2-2, X1 55CrVmo1 2-1, S 6-5-2, Werksondergüten BL50, BL55, BL60/BL80
Lückenlose Dokumentation
Lückenlose Dokumentation aller verwendeter Rohstoffe, Fertigungsschritte und Messergebnisse einschl. Endkontrolle
SPS gesteuertes CBN-Schleifen
ausgereifte Wuchtverfahren sorgen für beste Rundlaufeigenschaften bei hohen Werkzeugdrehzahlen für Blätter mit nicht-parallelen Seitenflächen (Hohlschliff, Watenschliff)
Individuelle Schneidgeometrien
Zahn- bzw. Schneidengeometrie wird auf jeden Anwendungsfall kundenspezifisch optimiert Festgelegt und gefertigt
Thermische Entspannung
Blätter werden thermisch entspannt, um unkontrollierbare und ungewollte Eigenspannungen im Vormaterial zu eliminieren, die später im Einsatz zu Standzeitabweichungen führen können
SPS- und Pyrometer-gesteuertes Lötverfahren
SPS und Pyrometer gesteuerte Löschautomaten für dauerhaft stabile Lötverbindungen ohne Aufhärten des Trägermaterials (Stammblatt)
100% Made in Germany
Alle im Endprodukt verwendeten Rohstoffe sind Made in Germany
Vergütung durch Mehrfach-Anlassen
Ausgereifte Vergütungsverfahren auf modernen Anlagen zum Härten und (ggf. mehrfachen) Anlassen
Schneidkantenverrundung
Bürstverfahren zum Verrunden der Schneidkanten, um deren Ausbrechen zu verhindern
Cool Grinding
Selbst entwickelte „cool grinding“ Technologie auf modernsten, SPS gesteuerten Schleifmaschinen reduzieren Wärmeeintrag während der Bearbeitung und verhindern Eigenspannungen
Thermo-Chemische Vergütungsverfahren
Thermo-Chemische Vergütungs- und Beschichtungsverfahren für reduzierte Reibung, höhere Schnittgeschwindigkeiten und verringerten Verschleiß
Optimierte Härte/Zähigkeit
Schneidwerkstoffe mit optimierter Härte, Zähigkeit, Zusammensetzung und Kantenfestigkeit in Abhängigkeit vom zu trennenden Material und der Schnittparameter
Kontrollierte Spannungseinbringung
Gezielt, kontrolliert, reproduzierbar und in Abhängigkeit der Einsatzbedingungen eingebrachte Spannung garantiert gerade, auslenkungsfreie Schnitte auch über häufige Instandsetzungszyklen
Inhouse-Entwicklung
Grundkörper werden im eigenen Haus entwickelt, konstruiert und gefertigt und sind somit ideal auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmt
Höchste Umweltschutzstandards
Ausgereifte Vergütungsverfahren auf modernen Anlagen zum Härten und (ggf. mehrfachen) Anlassen